-1、提高生產(chǎn)作業(yè)效率a) 減少大部分倉庫手工記錄工作，節(jié)約人工和紙張。 b) 減少管理工作人員往返倉庫、辦公室的次數(shù)。c) 協(xié)同工作，實際出庫實際打單，減少再打印工作與時間。2、金蝶EAS與手持掃描終端同步a) WMS系統(tǒng)通過接口程序與金蝶EAS無縫鏈接，實現(xiàn)各單據(jù)同步，無需再回到辦公室再錄入一次。b) 各業(yè)務(wù)流程與WMS共同制定數(shù)據(jù)標準，實現(xiàn)各系統(tǒng)之間協(xié)同工作，數(shù)據(jù)無縫連接。c) 產(chǎn)品出、入庫、調(diào)撥、退庫、轉(zhuǎn)移、報廢、轉(zhuǎn)移、庫存等流程嚴格管控，數(shù)據(jù)實時傳送、實時驗證。3、數(shù)據(jù)可追溯性a) 采用一維碼標識，從出、入庫、調(diào)撥、退庫、轉(zhuǎn)移、報廢、轉(zhuǎn)移、庫存等全生命周期的管理，實現(xiàn)各業(yè)務(wù)間的快速追溯。b) 作業(yè)日志記錄明細，大量歷史數(shù)據(jù)供查詢，責(zé)任明確。c) 快速定位，只需要掃描條碼，即可以快速查詢?nèi)霂?、移位、出庫等歷史記錄。4、提供實時數(shù)據(jù)信息a) 可實時監(jiān)控倉庫作業(yè)過程，減少現(xiàn)場管理難度。b) 提高員工管理水平，隨時獲取所需的統(tǒng)計報表。c) 更好的控制工作量。d) 為將來的改進和管理提供更好的效率控制。
一、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)描述1、系統(tǒng)結(jié)成
本系統(tǒng)由三大部份結(jié)成：1、軟件系統(tǒng)，2、無線網(wǎng)絡(luò)、3、硬件設(shè)備；
軟件系統(tǒng)分為3部份：
WMS管理軟件：主要模塊包括系統(tǒng)管理，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理，Interface與金蝶日常業(yè)務(wù)接口，條碼打印，倉庫日常作業(yè)管理，數(shù)據(jù)查詢統(tǒng)計等。
WMS Mobile移動手持終端軟件：采購入庫（原料入庫），物料入庫，材料出庫（原料出庫），原料退庫退貨，材料轉(zhuǎn)移，材料報廢，調(diào)撥，庫存盤點，退貨等。
WMS Interface 與WMS Mobile 、金蝶接口軟件：移動手持終端各業(yè)務(wù)模塊與WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口；WMS Interface與金蝶日常業(yè)務(wù)接口等。
目前客戶有多個大倉，大倉內(nèi)可能有多個虛擬倉；不同的虛擬倉或各個大倉通過VPN 連接，實現(xiàn)共同使用一個中心服務(wù)器，中心數(shù)據(jù)庫。
倉庫全面覆蓋無線網(wǎng)絡(luò)，網(wǎng)絡(luò)與中心服務(wù)器聯(lián)通，并通過無線網(wǎng)絡(luò)測試工具，保證無線信號無盲點，實現(xiàn)數(shù)據(jù)無縫鏈接；同時整個無線網(wǎng)絡(luò)通過WEP TKIP 加密，保證數(shù)據(jù)安全；
網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖：
本系統(tǒng)硬件部分涉及條形碼打印機、條碼掃描器、無線網(wǎng)絡(luò)接入點、手持終端；
設(shè)備 | 圖示 | 用途 |
條碼打印機 | | 用于打印物料標簽、半成品標簽、成品標簽等； |
手持終端 | | 用于成品、原料入庫，出庫；調(diào)撥、退庫、盤點等； |
1.1、條碼標簽要求：Barcode Label layout
標簽貼紙規(guī)格：50mm（寬）* 15mm（高）；條碼標簽紙張大小，材質(zhì)可根據(jù)實際情況定義；
條碼規(guī)則：內(nèi)容包括【采購單號】，物料編號，物料名稱，數(shù)量，批次號，有效期，規(guī)格型號，供應(yīng)商，采購日期等信息（可根據(jù)實際要求定義條碼內(nèi)容）；
1.1、材料條碼打?。?/p>
1.1.1：通過Interface 連接到金蝶EAS 系統(tǒng)，并根據(jù)金蝶EAS 系統(tǒng)中的采購訂單的明細及數(shù)量打印物料條碼；
1.1.2：標簽內(nèi)容包括：物料名稱，規(guī)格型號，批次，有效期，二維碼（采購單號，物料編號，物料名稱，規(guī)格，型號，批次，有效期，供應(yīng)商等信息）；
1：從金蝶EAS 中同步采購訂單／入庫通知單／其他入庫單；
2：手持終端下載入庫明細，包括：訂單號，樣件編碼，樣件狀態(tài)樣件名稱，供應(yīng)商名，到貨日期，需求工程師，倉庫備注，機能區(qū)，儲位，數(shù)量，同步備注（條碼標簽的內(nèi)容可根據(jù)用戶要求進行選擇編輯)；
3：掃描存放庫位，確認接下來掃描的貨品將存放到該貨位；
4：掃描原料標簽條碼，自動匯總數(shù)量；
5：核對數(shù)量，確認無誤后，保存到金蝶EAS ，系統(tǒng)自動生成一張入庫單，并同步到金蝶EAS；
6：金蝶EAS 系統(tǒng)審核入庫單更新庫存數(shù)據(jù)。
1：同步金蝶EAS出庫單（領(lǐng)料出庫，銷售出庫，其他出庫）；
2：手持終端下載出庫明細，包括：出庫單號，物料編碼，物料名稱，儲位，數(shù)量，批次號，有效期，同步備注（條碼標簽的內(nèi)容可根據(jù)用戶要求進行選擇編輯)；
3：核對數(shù)量，確認無誤后保存數(shù)據(jù)，并同步到金蝶EAS系統(tǒng)；
4：金蝶EAS系統(tǒng)審核，更新庫存。
物料存放位置轉(zhuǎn)移：轉(zhuǎn)移只是在本庫區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)移，本庫區(qū)可能有多個庫位，每個庫位分不同的貨架位，在日常管理過程中可能會對各不同貨架上存放的物料進行移位或者調(diào)整。
1. 手持終端通過掃描設(shè)備掃描需要轉(zhuǎn)移的物料，記錄相關(guān)轉(zhuǎn)移信息（物料名稱、數(shù)量、原存放庫位、新存放庫位，操作人員或掃描終端編號，掃描時間或者移庫時間）等相關(guān)信息。
2. 重復(fù)上面的操作完成所有物料的移庫作業(yè)，移庫作業(yè)數(shù)據(jù)通過無線網(wǎng)絡(luò)實時傳輸?shù)浇鸬鸈AS 系統(tǒng)中。
1：同步金蝶EAS 系統(tǒng)的調(diào)撥單（或者按實際調(diào)撥數(shù)量，生成一張調(diào)撥單）；
2：手持終端選擇調(diào)撥出庫，下載調(diào)撥出庫明細，包括調(diào)撥單，調(diào)撥物料，物料名稱，批次號，調(diào)撥數(shù)量，調(diào)出倉庫，調(diào)入倉庫等信息；
3：掃描物料標簽條碼，自動匯總數(shù)量；
4：核對數(shù)量，確認無誤后保存數(shù)據(jù)；（完成調(diào)撥出庫操作）
5：金蝶EAS 系統(tǒng)更新調(diào)撥調(diào)出數(shù)據(jù)；
6：對方倉庫收到貨物后，使用手持終端選擇調(diào)撥入庫，下載調(diào)撥入庫明細，包括調(diào)撥單，調(diào)撥物料，物料名稱，批次號，調(diào)撥數(shù)量，調(diào)出倉庫，調(diào)入倉庫等信息；
7：掃描物料標簽條碼，自動匯總數(shù)量；如掃描錯誤的物料，將警告用戶，并不允許操作；
8：核對數(shù)量，確認無誤后保存數(shù)據(jù)；
9：金蝶EAS 系統(tǒng)更新調(diào)撥調(diào)出數(shù)據(jù)，審核更新庫存；
1：同步金蝶EAS 退貨單；（也可采用無單退貨，先掃描退貨產(chǎn)品，再生成一張退貨單）
2：手持終端下載退貨明細，包括退貨單，退貨物料，物料名稱，退貨數(shù)量，供應(yīng)商，退入倉庫等信息；
3：掃描退貨物料條碼，自動匯總數(shù)量，確認無誤后保存；
4：金蝶EAS 系統(tǒng)確認審核，更新庫存；
描述：通過使用手持終端對生產(chǎn)線存放區(qū)的物料進行盤點，并自動生成退料單。
手持終端對生產(chǎn)線存放區(qū)的物料進行盤點，掃描物料條碼，自動累計數(shù)量，或輸入實際數(shù)量。
保存后在EAS 上生成一張退料單。
EAS 審核該退料單，更新庫存。
1：選擇一個盤點任務(wù)單，下載盤點明細。
2：掃描盤點位置；
3：掃描產(chǎn)品條碼（不在盤點范圍內(nèi)警告提示），輸入實際盤點數(shù)量；
4：查看盤點結(jié)果；
